一、屋面漏水原因分析

1、按照強制性規范、強制性規定的要求設計，圖審通過，但未充分考慮結構細部變形、高低溫差變形、大風振動變形等影響，設防不滿足基層變形的需要；

2、采用360°或180°咬合暗扣式屋面板連接但缺少節點設計，使得相關施工單位任意選用節點做法且關鍵節點部位施工馬虎；

3、采光帶與屋面彩鋼板交接處搭接不當，施工不到位；

4、未考慮環境因素，采光帶與采光帶搭接處理不當、縱向搭接長度不夠而造成搭接處起翹；　

5、施工過程中對屋面圍保不夠，隨意踩踏、拖運材料而破壞屋面的平整甚至導致屋面板、屋脊板、山墻板變形，而導致屋面板連接處、屋面板與屋脊板、屋面板與山墻交接處翹邊、搭接不嚴。

6、山墻板與磚混附屬建筑交接處滲漏。

二、解決方法：

采用丙烯酸防水涂料、聚酯針織布，按照“一布三涂”的方法處理采光帶與屋面彩鋼板交接處、采光帶與采光帶搭接處的縫隙及屋脊蓋板等滲漏處，涂層厚度大于2毫米。

三、所用的材料介紹

由于自粘卷材耐侯性差、易老化，采用SBS熱融施工容易損壞保溫層或施工時可能引發火災，因此根據彩鋼板屋面的特有要求，選用金屬屋面專用的丙烯酸防水涂料為滲漏整改的首選材料，以真正發揮防水材料戶外耐久性強、抗紫外線能力強、附著力強、彈性優異、超低溫柔韌、施工方便不破壞保溫板的優勢。為防止彩鋼屋面的沉降變形，在防水涂膜層內增加一道聚酯針織布作為增強層。

四、防水維修方法

在防水涂料與不同材質粘結的試驗小樣試驗合格，并經相關資質單位對粘結能力給出定量結論后，進行細部節點和基層的處理。

1、細部節點處理：

（1）、對屋脊蓋處彩鋼板隆起、彩鋼板與采光帶搭界處產生縫隙的地方,重新打鉚釘固定件進行處理。

（2）、對屋面系統緊固件未到位的地方,緊固件緊固到位。

（3）、對屋面板滴水處、壓條和封邊進行修整，保證各鋼構配件結合緊密、伏貼。

（4）、對于一些細部部位，進行細部處理時分別進行拆除整改。

2、基層清理及處理：

（1）、在拆除工作完成后，對防水基層進行處理。

（2）、彩鋼板接縫部位及固定的螺釘部位用毛刷反復處理，直至干凈；

（3）、基層清理及處理工作分塊按防水施工進度的要求分開完成，以避免因不能及時進行施工造成二次污染而需再次清理；

（4）、屋面很多高出的密封膠剔出、重新修復；

（5）、屋脊施工前,需先做密封膠施工，再做附加層施工，*后整體進行施工。整體屋面的采光帶，待以上工作修理完成，方進行防水施工流程。

3、施工流程：

（1）、采光帶、鉚釘施工步驟：①清理基層→②鉚釘固定件密封施工→③屋面細部及重點部位的處理→④在彩鋼面涂刷第一道丙烯酸屋面防水涂料→⑤涂刷第二道丙烯酸屋面防水涂料（加聚酯針織布）→⑥在面層上涂刷第三道丙烯酸飾面屋面防水飾面涂料→⑦防水層驗收;

（2）、屋脊施工步驟：①清理基層→②屋脊鋼板交接處采用聚氨酯發泡劑密封處理→③屋面細部及重點部位附加層施工→④在彩鋼面涂刷兩道丙烯酸屋面防水涂料（整體屋脊加聚酯針織布）→⑤涂刷厚丙烯酸屋面防水飾面涂料→⑥防水層驗收；

（3）、山墻施工步驟：；①清理基層→②屋面細部及重點部位的施工→③橫向拼接縫施工→④在彩鋼面涂刷兩道丙烯酸屋面防水涂料（加聚酯針織布、整體屋脊寬度0.5米）→⑤涂刷厚丙烯酸屋面防水飾面涂料→⑥整體防水層驗收；

（4）、鉚釘需先做附加層施工，再做采光帶整體施工。

五、防水涂膜施工注意事項：

1、細部附加防水涂層：在涂刷第一遍涂膜固化時鋪貼針織布胎體增強材料，在針織布胎體增強材料上部涂刷第二遍、第三遍防水涂料，無紡布胎體增強材料應夾在涂膜中間；

2、在第二遍丙稀酸屋面防水涂料涂固化后，表面再涂第三遍丙稀酸屋面防水飾面涂料；

3、施工溫度控制在5℃～35℃，陰雨天氣或基層有明水時不宜施工；

4、涂膜未固化前，嚴禁在防水層上行走，并注意保護不被損傷；

5、施工過程中做好防止滲漏水的預防應急措施和相關準備工作以免因新防水層沒有施工完畢而發生滲漏水。

六、工程成品質量檢查及自檢：

施工完畢要對防水涂膜進行自檢，發現缺陷及時修補，檢查合格后方可進入下一道工序施工。自檢合格后報請進行驗收并對防水層進行閉水試驗。

七、閉水試驗：

采用大雨后不滲漏為合格。

八、結語

彩鋼屋面安裝工程要做到粗中有細，做好細部節點的預處理，加強工序和系統的驗收，才能做到防患未然。